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再生料噸袋的回收過程是怎樣的?

來源:www.3h8h.com 發布時間:2025/6/18 9:25:19
 再生料噸袋的回收過程是一個涉及收集、分類、清洗、破碎、造粒及再利用的系統工程,其核心目的是將使用后的廢棄噸袋轉化為可重新加工的塑料原料,從而實現資源的循環利用。整個回收流程大致可分為以下幾個階段:
  一、收集階段
  1. 來源渠道

  企業回收:使用噸袋的工廠、化工、建材、飼料、化肥等行業,在噸袋使用后將其收集、分類。第三方回收公司:專業從事廢塑料回收的企業會定期到工廠、物流集散地、碼頭等場所收購廢棄噸袋。社會回收:通過廢品回收站、環衛系統等渠道回收散落在社會上的廢棄噸袋。

重慶再生料噸袋

  2. 初步分揀
  按材質分揀:區分PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)等不同塑料種類。按污染程度分揀:剔除嚴重污染(如沾染化學品、油污、食品殘渣等)或破損嚴重的噸袋。按顏色分揀(可選):部分再生過程對顏色有要求,可進行初步分類。
  二、清洗階段
  1. 去除雜質
  人工或機械去除噸袋上的標簽、繩索、金屬扣、縫線等非塑料部件。清除殘留物料(如水泥粉塵、化肥顆粒、飼料等)。
  2. 清洗處理
  水洗:使用清水或添加洗滌劑進行沖洗,去除表面污垢。機械清洗:通過滾筒清洗機、氣泡清洗機等設備進一步去除雜質。漂洗:多次漂洗以提高清潔度,確保后續加工質量。
  清洗質量直接影響再生料的純度和品質,因此這一步非常重要。
  三、破碎階段
  將清洗干凈的噸袋進行粉碎處理,變成塑料碎片或顆粒原料:
  使用塑料破碎機將噸袋切碎成小片(一般尺寸為幾毫米至厘米級)。破碎過程中可進一步去除雜質和異物。
  四、干燥與分選
  1. 干燥處理
  破碎后的塑料碎片含水量需控制在一定范圍內,避免影響后續造粒質量,通常采用烘干機進行干燥處理。
  2. 分選提純
  利用比重分選機、光電分選機等設備,進一步分離不同材質(如PP與PE)、不同顏色的塑料,提高再生料的純度。
  五、造粒階段
  將干凈、干燥的塑料碎片通過擠出機加熱熔融,并通過模具擠出成條狀,再經過切粒機切成均勻的塑料顆粒,即再生料。
  根據需要可生產不同規格、顏色的再生顆粒。此過程需嚴格控制溫度、壓力等參數,以確保顆粒質量。
  六、再利用階段
  再生料可廣泛應用于多個領域:
  重新制造噸袋:將再生顆粒加工成新的噸袋,實現閉環循環。其他塑料制品:如塑料管材、塑料托盤、塑料包裝膜、垃圾桶等。工業應用:用于注塑、吹塑、擠出等工藝中,生產各類塑料零部件或產品。
  補充說明:環保與質量控制
  環保要求:整個回收過程應符合環保法規,控制廢水、廢氣、噪音污染,做好固廢處理。質量監控:對再生料的純凈度、熔指、顏色、強度等性能指標進行檢測,確保其滿足下游生產的需求。認證與標準:部分高端應用市場可能要求再生料通過相關國際或行業認證(如GRS全球回收標準)。
  總結
  再生料噸袋的回收過程是一個“收集—清洗—破碎—干燥—分選—造粒—再利用”的閉環系統,不僅有效減少塑料廢棄物對環境的污染,還實現了資源的可持續利用,具有顯著的經濟價值和環境效益。隨著環保政策的推進和技術的進步,再生料噸袋的回收利用率將會進一步提高。
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